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混凝土無損的檢測(cè)方法
混凝土無損檢測(cè)有諸多優(yōu)點(diǎn)，如操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)費(fèi)用低，檢測(cè)限制少等。但由于檢測(cè)方法眾多，要想取得較好的檢測(cè)效果，還要根據(jù)不同情況選擇無損檢測(cè)的方法，可參考以下分類。
回彈法
工作原理：一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的重錘，在標(biāo)準(zhǔn)彈簧彈力的帶動(dòng)下，沖擊一個(gè)與預(yù)拌混凝土表面接觸的彈擊桿，由于回彈力的作用，重錘又跳回一定距離，并帶動(dòng)滑動(dòng)指針在刻度上指出回彈值N。通過事先建立的商品混凝土強(qiáng)度和回彈值的關(guān)系曲線，就可以根據(jù)實(shí)測(cè)的N求得值。
測(cè)試特點(diǎn)：回彈法操作最簡(jiǎn)單，成本較低，效率較高，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用性較強(qiáng)。
但回彈測(cè)強(qiáng)曲線只考慮了正常情況的預(yù)拌混凝土碳化，忽略了其早期齡期碳化等現(xiàn)象，大大降低了回彈法的測(cè)試結(jié)果精度。且該法要求混凝土表面清潔、平整，無疏松、浮漿以及蜂窩等，必要時(shí)可用砂輪清除疏松物和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或粉屑。
超聲法
檢測(cè)原理：利用超高頻脈沖進(jìn)入預(yù)拌混凝土介質(zhì)中，接收通過混凝土傳來的聲信號(hào)，測(cè)出超聲波在混凝土中傳播的時(shí)間和距離，計(jì)算出超聲波在混凝土中的傳播速度。利用儀器的數(shù)據(jù)處理及相關(guān)的分析軟件對(duì)接收信號(hào)的各種聲參數(shù)進(jìn)行綜合分析以評(píng)估預(yù)拌混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度、缺陷等。
測(cè)試特點(diǎn)：超聲檢測(cè)具有指向性好，傳播能量大，對(duì)各種材料的穿透力較強(qiáng)，適應(yīng)性強(qiáng)，檢測(cè)靈敏度高，成本較低等諸多優(yōu)點(diǎn)。
但由于預(yù)拌混凝土結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用此法進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，許多傳播規(guī)律往往隨著超聲波頻率、料粒徑、率等因素的變化而變化，因而在進(jìn)行超聲檢測(cè)時(shí)，對(duì)現(xiàn)象的解釋難免出現(xiàn)謬誤，且會(huì)影響到測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確分析。
超聲波回彈綜合法
檢測(cè)原理：利用超聲儀和回彈儀，在結(jié)構(gòu)預(yù)拌混凝土同測(cè)區(qū)分別測(cè)量聲時(shí)值及回彈值。其中回彈值用于反映混凝土結(jié)構(gòu)表面情況，超聲波在介質(zhì)中傳播的速度反映了結(jié)構(gòu)的力學(xué)特征，通過所測(cè)力學(xué)特性反映預(yù)拌混凝土的強(qiáng)度及內(nèi)部質(zhì)量情況。
測(cè)試特點(diǎn)：該法既能反應(yīng)預(yù)拌混凝土的表層狀態(tài)，又能反映混凝土的內(nèi)部構(gòu)造情況，且可抵消部分影響強(qiáng)度和物理量相關(guān)的因素，可較為準(zhǔn)確地反應(yīng)出預(yù)拌混凝土的強(qiáng)度情況。
但該法的檢測(cè)精度目前尚待進(jìn)一步提高，以獲得更加精確的檢測(cè)效果。
鉆芯法
檢測(cè)原理：利用專用鉆芯機(jī)，直接在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆以芯樣，并根據(jù)芯樣的抗壓強(qiáng)度推定結(jié)構(gòu)預(yù)拌混凝土立方體抗壓強(qiáng)度，屬半破損現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法。
測(cè)試特點(diǎn)：該法操作直接可靠，并能較好地反映預(yù)拌混凝土實(shí)際狀況，同時(shí)可以比較準(zhǔn)確地測(cè)定其強(qiáng)度。此外，還可從芯樣直接觀察到局部混凝土的內(nèi)部情況，如骨料的組成等。
然而由于鉆芯法對(duì)結(jié)構(gòu)具有一定的破損性，其代表性的取芯位置的確定，取芯的數(shù)量在結(jié)構(gòu)實(shí)體預(yù)拌混凝土強(qiáng)度檢測(cè)中十分受限，另外該法測(cè)試費(fèi)用較高，通常不到特殊需要時(shí)，不宜采用鉆芯法。
拔出法
檢測(cè)原理：根據(jù)測(cè)試結(jié)構(gòu)預(yù)拌混凝土中錨固件被拔出時(shí)的拉力，確定混凝土的拔出強(qiáng)度，據(jù)此推算混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度。
該法通常分為預(yù)埋拔出法與后裝拔出法種。前者是在預(yù)拌混凝土表層一定距離處預(yù)先埋入一個(gè)錨固件，混凝土硬化后，過錨固件施加拔出力以獲得其推定強(qiáng)度；后者是在硬化預(yù)拌混凝土上鉆孔、磨槽、安裝錨固件后用拔出法做拔出實(shí)驗(yàn)，根據(jù)測(cè)定的抗拔力檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度的微破損方法。
測(cè)試特點(diǎn)：預(yù)埋拔出法在工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用方便，試驗(yàn)費(fèi)用較低，適用于預(yù)拌混凝土質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)控制。
由于后裝拔出法對(duì)預(yù)拌混凝土被拔出時(shí)的破壞機(jī)理尚待進(jìn)一步研究確定，且測(cè)試結(jié)果會(huì)受到預(yù)拌混凝土骨料，混凝土內(nèi)部缺陷，鋼筋間距以及現(xiàn)場(chǎng)操作過程中人為因素影響，因此要建立拉拔強(qiáng)度與預(yù)拌混凝土抗壓強(qiáng)度間的穩(wěn)定關(guān)系仍需進(jìn)一步研究，目前可應(yīng)用范圍較小。
