新聞中心
首頁
> 新聞中心 > 行業(yè)資訊 > 外窗外墻為何總滲漏?八個原因逐一應(yīng)對!

外窗外墻為何總滲漏?八個原因逐一應(yīng)對!

作者: 時間:2023-10-08 瀏覽次數(shù):376 ?【字體:    


外窗外墻滲漏可謂是建筑工程中最為常見且頭疼的通病之一,一旦發(fā)生后期很難整改,這就需要在施工中便針對外窗滲漏的原因全面分析,相應(yīng)采取對策進(jìn)行徹底防治。以下總結(jié)整理了外窗外墻滲漏的八個原因,輔以圖片示例進(jìn)行分析,并給出應(yīng)對措施,大家可在施工中對照并參考實施,打造無滲漏問題工程。

外窗滲漏

一、框體與洞口處塞縫存在缺陷,導(dǎo)致滲漏
框體與洞口之間縫隙過大,發(fā)泡劑無法填塞密實:

【原因分析】

1、框體安裝之前,未及時進(jìn)行洞口偏差的處理,導(dǎo)致出現(xiàn)縫隙過大或過小的情況。
2、框體安裝后,塞縫之前,未進(jìn)行及時清理灰渣,導(dǎo)致塞縫不密實。
3、塞縫時,未及時撕除窗體保護膜,窗體保護膜后期撕除時,產(chǎn)生裂縫。
4、發(fā)泡劑固化前,未能及時用手或?qū)S霉ぞ咛幚硪绯瞿z體,后期刀片切割,導(dǎo)致產(chǎn)生滲水路徑。
5、塞縫材料固化后,未及時取出臨時固定的木楔,產(chǎn)生滲水通道。

【應(yīng)對措施】

技術(shù)措施:
1、結(jié)構(gòu)施工之前,應(yīng)依據(jù)外墻做法,確定洞口尺寸:
圖片
2、結(jié)構(gòu)施工過程中,應(yīng)隨層及時進(jìn)行洞口偏差的處理,處理標(biāo)準(zhǔn)如下:
圖片
驗收重點:
1、洞口偏差處理;
2、塞縫前的清理;
3、塞縫后質(zhì)量檢查;
4、打膠質(zhì)量檢查。
管理措施:
1、結(jié)構(gòu)施工前,外門窗洞口尺寸技術(shù)確認(rèn);
2、建立嚴(yán)格洞口移交驗收程序;
3、以樘為單位的“四步”檢查控制體系。

二、窗體框料接縫不嚴(yán)或變形,導(dǎo)致滲漏
45度斜拼拼縫不嚴(yán):

【原因分析】

原材問題:
型材選擇不當(dāng),鋁合金窗壁厚薄,塑鋼窗未按規(guī)定設(shè)置增強型鋼。
安裝問題:
同墻體的連接方法不當(dāng),框體四周未填嵌軟質(zhì)材料,形成“伸縮縫”。
拼樘料同墻體未作可靠的連接固定,安裝連接點間距隨意。
成品保護問題:
工序安排倒置、框體安裝完成后,外裝尚存大量工作,且成保不到位、材料運輸、人員出入造成破壞。
開啟扇安裝后,未能及時安裝五金,大風(fēng)天氣撞擊后,導(dǎo)致框體變形。

【應(yīng)對措施】

技術(shù)措施:
1、依據(jù)規(guī)范進(jìn)行型材進(jìn)場驗收:
同一規(guī)格、類型的外門窗,每百樘為一個檢驗批。
高層外門窗,每一檢驗批至少抽檢10%,且不得少于6樘。
2、框體與洞口的連接點設(shè)置:距角部應(yīng)小于200mm;連接點間距應(yīng)小于400mm,且均勻布置。
3、框體與洞口塞縫推薦做法:底部防水砂漿塞縫,兩側(cè)及頂部發(fā)泡聚氨酯塞縫。
驗收重點:
1、進(jìn)場材料驗收。
2、框體與連接點位置。
管理措施:
1、框料安裝完成后,應(yīng)采取有效成保措施。內(nèi)外窗口收口前,再撕除保護膜。
2、設(shè)置專門出入口,規(guī)范外裝材料、人員的進(jìn)出管理。
3、框體安裝、開啟扇安裝及五金安裝,門窗安裝單位均需安排專人進(jìn)行維護。

三、采光窗頂部與外墻交接部位,打膠、封閉不嚴(yán),導(dǎo)致滲漏
采光窗頂部玻璃直接與裝飾面連接,未探入結(jié)構(gòu)面;立面構(gòu)件或飾面層施工存在偏差,導(dǎo)致縫隙過大;產(chǎn)生滲漏:

【原因分析】

1、工序錯誤:
外立面保溫層/飾面層施工完成后 ,進(jìn)行采光窗的安裝,導(dǎo)致采光窗頂部玻璃與保溫層/飾面層直接相連,產(chǎn)生滲漏通道。
2.工藝錯誤:
墻體偏差大,采光窗頂部玻璃與墻體間縫隙過大,打膠后膠體變形,產(chǎn)生滲漏隱患。
采光窗外窗邊緣部位探出過短,造成潲雨滲漏。

【應(yīng)對措施】

技術(shù)措施:
1、明確工序安排:
①采光窗上部及周圍保溫層后做。
②窗體主框現(xiàn)場實測后,偏差調(diào)整后,再進(jìn)行加工安裝。
③窗體頂部與墻體交接,預(yù)留10mm縫隙,縫隙處泡沫棒填塞后,采用嵌縫油膏封閉。
④窗體部位保溫層及飾面層完成后,窗體頂部玻璃與飾面層之間,打耐候膠收邊。
2、采光窗外窗邊緣部位探出距離不小于100mm,防止潲雨滲漏。
驗收重點:
1、窗體頂部與墻體交接部位的封閉質(zhì)量。
2、采光窗施工完畢后,必須進(jìn)行淋水實驗。

四、外窗臺倒坡,導(dǎo)致滲漏
外窗臺倒坡或高于內(nèi)窗臺,排水不暢產(chǎn)生滲漏:

【原因分析】

1、洞口結(jié)構(gòu)留置時,未考慮飾面層及保溫層的厚度要求。
2、結(jié)構(gòu)階段施工本身存在誤差。
3、外立面施工時,未提前對不同立面的洞口標(biāo)高誤差進(jìn)行糾偏,當(dāng)窗下口存在水平貫通線條時,誤差累計,造成外高內(nèi)低。

【應(yīng)對措施】

技術(shù)措施:
1、主體結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)結(jié)合外墻保溫及飾面層做法,綜合確定各個洞口的施工尺寸。
2、結(jié)構(gòu)施工階段,窗洞口模板可適當(dāng)考慮對外找坡。
3、外立面窗下口存在水平貫通線條時,應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工階段,嚴(yán)控各洞口的水平標(biāo)高;裝飾線條安裝前,應(yīng)對存在的誤差進(jìn)行及時糾偏。
4、外窗的窗臺外側(cè)必須低于內(nèi)側(cè)不小于10㎜,且外窗臺向外坡度≥5%。
5、外窗洞口推薦企口做法。

五、未設(shè)置滴水線或滴水線失效,返水導(dǎo)致滲漏
涂料覆蓋滴水線:

滴水線留置過淺:

【原因分析】

1、施工時,滴水線固定不牢,造成脫落失效。
2、涂料等外飾面施工時造成,滴水線被覆蓋或污染。
3、塊材類飾面層 (如石材),細(xì)部材料加工時遺漏滴水線做法。

【應(yīng)對措施】

技術(shù)措施:
1、采用成品塑料滴水線(槽):線條順直,無褶皺、凹坑,滴水槽寬度不小于10mm,滴水條高度不小于15mm。
2、截水處理:為防止滴水“尿墻”,滴水線(槽)不可通到墻邊,可在離墻5cm的地方截斷上。
3、塊材類飾面層(如石材),應(yīng)對窗楣、檐口及線條部位的加工圖紙,進(jìn)行重點審核。
管理措施:
針對窗洞口、外墻裝飾線條及空調(diào)板等凸出構(gòu)件,分別繪制滴水線節(jié)點圖,明確滴水線做法。

外墻滲漏

六、砌筑墻體磚縫、架管孔洞等填塞不嚴(yán),導(dǎo)致滲漏
磚縫滲漏:

腳手架穿墻孔洞封堵不嚴(yán):

機房外墻封堵隨意:

外保溫已完成,腳手架穿墻孔洞封堵遺留:

【原因分析】

1、外墻砌筑質(zhì)量問題:
頂砌封堵不嚴(yán)。
砌筑灰縫不飽滿,出現(xiàn)通縫等質(zhì)量分問題。
2、砌筑外墻預(yù)留孔洞填塞不嚴(yán),甚至遺漏。
3、外墻砌體與混凝土構(gòu)件交接部位構(gòu)造措施或工藝錯誤:
芯柱/構(gòu)造柱頂部澆筑措施錯誤。
砌體與混凝土墻體豎向連接部位無防開裂措施。

【應(yīng)對措施】

技術(shù)措施:
1、砌體工程施工前,繪制排磚圖,明確底砌、頂砌節(jié)點做法。
2、砌筑外墻底部應(yīng)澆筑200mm以上的混凝土反坎。
3、砌體與混凝土墻體交接部位必須掛網(wǎng)。
4、如具備條件,盡可能減少或避免外墻砌筑。
驗收重點:
1、砌筑主墻至少留置14天后,方能進(jìn)行頂砌施工。
2、芯柱/構(gòu)造柱頂部澆筑密實情況。
3、重點關(guān)注施工電梯拆除部位的孔洞封堵。
4、宜進(jìn)行淋水驗收。
管理措施:
1、砌筑前組織總包進(jìn)行砌體排磚圖的設(shè)計及評審工作。
2、外墻保溫施工前,分立面按層檢查外砌筑墻預(yù)留孔洞的封堵情況。

七、砌筑外墻中的懸挑構(gòu)件未做砼反坎,導(dǎo)致滲漏
空調(diào)隔板底部未設(shè)置砼反坎:

首層窗井上部砌體未設(shè)置砼反坎:

【原因分析】

1、節(jié)點設(shè)計存在遺漏。
2、因工期問題,施工未完全按照圖示要求進(jìn)行。

【應(yīng)對措施】

技術(shù)措施:
1、針對低密項目,在圖審階段,重點關(guān)注砌筑外墻空調(diào)板等懸挑構(gòu)建的反坎留置情況。
2、混凝土反坎支模時,應(yīng)使用U型卡箍進(jìn)行加固;具備條件時,可在結(jié)構(gòu)階段同步施工。
驗收重點:
1、反坎部位的混凝土鑿毛及清理情況。
2、嚴(yán)禁采用鐵絲或?qū)绞焦潭0濉?/span>
3、同一部位的反坎應(yīng)一次性澆筑到位。
管理措施:
反坎與樓板接觸部位的鑿毛,反坎內(nèi)鋼筋綁扎及模板支設(shè)情況,應(yīng)納入隱蔽驗收。

八、結(jié)構(gòu)墻穿墻螺桿封堵不嚴(yán)密,導(dǎo)致滲漏
墻體甩毛完成,螺桿眼尚未封堵:

螺桿眼封堵粗燥,未與外墻齊平:

墻面抹灰前,螺桿眼封堵遺漏:

【原因分析】

1、螺桿眼的封堵未及時隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行,外立面施工前,采用吊籃進(jìn)行外墻螺桿眼的封堵作業(yè),導(dǎo)致檢查難度增大,無法進(jìn)行全面監(jiān)控。
2、封堵措施不到位:
穿墻螺桿PVC套管未清除干凈;
封堵前,螺桿眼內(nèi)灰塵未清理干凈;
干硬性防水砂漿未填塞密實。

【應(yīng)對措施】

技術(shù)措施:
1、工序說明:
螺桿眼拓孔/pvc套管清除→螺桿洞內(nèi)吹孔清掃→孔內(nèi)注、噴水濕潤→外墻螺栓孔外側(cè)(或內(nèi)墻一側(cè))防水砂漿封堵→螺栓孔中部發(fā)泡→螺栓孔外墻內(nèi)側(cè)(或內(nèi)墻另一側(cè))封堵。
2、推薦節(jié)點:
圖片
驗收重點:
1、穿墻螺桿PVC套管清除情況。
2、螺桿洞內(nèi)吹孔清掃情況。
管理措施:
1、嚴(yán)格工序管理,隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行螺桿眼的封堵。
2、要求按墻逐個進(jìn)行嚴(yán)格檢查,表格式記錄檢查結(jié)構(gòu)。
3、螺桿眼的封堵應(yīng)組織專人進(jìn)行,并進(jìn)行專項技術(shù)交底。

4、封堵后,具備條件時,可進(jìn)行淋水實驗檢查。



集團簡介
重慶西江建設(shè)(集團)有限公司成立于1997年12月,注冊地址:重慶市江北區(qū)港安二路16號附3號14-1。公司注冊資金3億元,建設(shè)所需資質(zhì)項目齊全... [詳細(xì)]
聯(lián)系我們

地址:重慶市江北區(qū)港安二路16號附3號14樓

電話:023-67996677

傳真:023-67996677

郵編:400060

官方微信