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混凝土地面裂紋原因分析與處理辦法

作者: 時間:2023-11-29 瀏覽次數:353 ?【字體:    


一、細石混凝土地面收縮裂縫的成因

細石混凝土地面收縮是由于混凝土收縮變形受到約束所引起,其中主要有混凝土塑性沉縮裂縫、混凝土干燥收縮變形裂縫、溫度脹縮變形裂縫等。

1、塑性沉縮裂縫

塑性沉縮裂縫是混凝土的一種早期裂縫,即在澆注完混凝土 4~15 小時左右,水泥水化反應劇烈,出現泌水和水分急劇蒸發(fā)現象,引起失水收縮。尤其在變截面處易發(fā)生劇烈收縮,此時骨料與膠合料之間也產生不均勻的沉縮變形。水分大量蒸發(fā)引起的混凝土塑性沉縮裂縫與沉凝土的流態(tài)有關,一般流態(tài)越大,越容易引起沉縮裂縫。塑建筑工程論文性沉縮裂縫發(fā)生時,在混凝土表面出現斷斷續(xù)續(xù)的裂縫,裂縫中部較寬,兩端較窄,呈梭形。對于混凝土地面,裂縫常出現在混凝土厚度變化處或管線敷設處。如果混凝土水灰比過大,水泥用量大,摻和料保水性差,粗骨料少,用水量大,振搗不良,環(huán)境氣溫高,養(yǎng)護不足表面失水能導致混凝土會出現塑性沉縮裂縫。為了避免混凝土出現塑性裂縫,可在混凝土還處在塑性狀態(tài)時,適時予以拍打,促其表面裂縫閉合,恢復整體性。

2、干燥收縮裂縫

混凝土澆筑完畢要經過一定濕養(yǎng)護期,在此期間因飽含水分而體積基本不變。以后混凝土在空氣中,逐漸硬化,水分散發(fā),體積發(fā)生收縮?;炷恋母稍锸湛s主要是由于水泥石的脫水收縮,其中最大收縮是發(fā)生在第一次干燥之后,以后逐漸減慢,大部分收縮在齡期 3 個月內出現,但齡期超過 20 年后收縮仍不會中止。當混凝土的收縮應變超過結構的軸心受拉峰值應變時,混凝土內部和表面就會形成裂縫,隨著應變的增加,裂縫也隨之發(fā)展。因為結構很薄,混凝土地面收縮裂縫一般是貫穿性裂縫。

3、溫度脹縮變形裂縫

混凝土溫度裂縫起因于溫度應變受到約束。溫度應變起因于溫差。關于溫差有兩種情況,一種是混凝土最高的截面平均溫度與環(huán)境大氣的平均溫度之差;另一種是混凝土的表面溫差,即混凝土截面中心最高溫度與混凝土表面溫度之差。起因于這種表里溫差的表層溫度收縮應變要受到內部約束,從而引起外部裂縫。當溫度脹縮引起的混凝土內部應力大于混凝土抗拉強度時,會引起混凝土裂縫。由于混凝土薄板的厚度遠遠小于其他兩個方向的尺寸,因此溫度脹縮引起的一般也是貫通裂縫。另外由于環(huán)境溫度濕度變化,在混凝土板面與底面之間形成溫度,濕度差異,混凝土下部的粘接層會約束混凝土板表面產生的脹縮變形。如果在溫度施工中設計了分格縫,則混凝土板面容易在分格縫處產生翹曲變形。

4、混凝土地面基層變形引起的裂縫

混凝土地面結構樓板變形引起的裂縫:在超長結構或跨度比較大的樓板上做細石混凝土地面,也容易產生地面裂縫。原因是,鋼筋混凝土結構樓板本身存在溫度變形、收縮變形或撓度變形等,這種變形和混凝土地面的變形是不同步的,如果程度較大,必須會引起其表層地面的裂縫,一般這種裂縫很難修復。

混凝土地面基層墊層材料引起的變形裂縫:樓板細石混凝土地面一般的施工做法是,先做一層50mm~80mm 厚的墊層,表面再做細石混凝土面層。墊層一般為 1∶6 水泥焦砟或是輕集料混凝土,前者焦砟如果煅燒不充分,則在潮濕的環(huán)境下容易引起墊層膨脹,從而會引起混凝土地面的裂縫。

二、混凝土地面裂縫控制措施

對大面積細混凝土細地面裂縫的控制,需根據混凝土地面板本身的特點,從設計、材料及配合比和施工等各方面綜合考慮,統(tǒng)籌處理。

1、合理配置鋼筋

配置鋼筋是控制混凝土裂縫的重要手段之一,對混凝土地面,主要是配置適當防裂鋼筋網片,防裂鋼筋為構造配筋。

位于混凝土表面下 50mm 左右,一般要求鋼筋不宜太粗,間距控制在150mm 以下。此做法適用于基礎底板上的混凝土地面,可有效防止地面裂縫。合理配置鋼筋,也要求結構樓板的配筋設計要優(yōu)化,尤其對超長、大跨結構,樓板鋼筋宜上、下層通長配置。筆者曾遇到一個工程,鋼筋混凝土框架剪力墻結構,超長,柱網布置為 8×8。設計沒有考慮混凝土溫度收縮應力,地下室樓板只在梁的負彎矩處設計了負彎矩鋼筋,而且負彎矩鋼筋長度只到板跨的三分之一處,結果因為濕度應力和混凝土收縮,造成結構樓板在負彎矩端部位置出現有規(guī)律的裂縫,也造成表面混凝土地面開裂。

2、全理設置分格縫

設置分格縫也是混凝土地面為控制其收縮裂縫最常采取的一項措施,接縫間距設置越大,混凝土板塊收縮越大。接縫張開愈寬,分格縫傳荷能力越低,從而越容易引起裂縫,因此合理設置分格縫尤為重要。根據施工規(guī)范規(guī)定,混凝土或水泥地面分格縫設置板塊面積不宜大于 36 平方米。分格縫一般沿軸線和跨中進行分格,根據計算分析以及實際施工經驗,板塊分隔最大長度不宜大于 8 米。分格縫的設置,一般有兩種做法:一種是在混凝土地面施工前根據分格縫設計,提前將木條或塑料條用水泥漿固定,養(yǎng)護 24 小時后,再進行地面施工。另一種是后切縫,先進行混凝土地面施工,常溫下養(yǎng)護5~7 天,強度達到 75%(不宜大于 100%)后用切割機切縫,縫寬 7mm~10mm,深度為厚度二分之一左右??p深度不宜過小,也不宜過大,否則造成混凝土地面板的開裂或翹曲。

3、原材料控制

混凝土強度等縱不小于 C20,不宜大于 C30,因為隨著混凝土強度的增大,混凝土的收縮也加大?;炷潦亲畲罅綖?15mm,含泥量不得大于 3%,沙子為中沙。混凝土坍落度不宜過大,最好控制在 30mm 左右,以泥抹子輕拍可出漿為宜,如果采用機械拋光工藝,混凝土坍落度可控制在 120mm~140mm。

4、施工過程控制

基層清理要干凈,清除混凝土基層上的砂漿、油漆等雜物,使之露出混凝土結構板原色建筑工程論文,基層要灑水濕潤 24 小時以上。推薦機械拋光工藝,混凝土要振搗密實。管線距墻陰陽角不得小于 15cm,防止集中應力的出現。所有管線處必須加鋪雙層硬質鋼板網,寬度不小于 30cm,防止該部位裂縫。加強養(yǎng)護工作,最好用滿鋪一層塑料薄膜或木屑粉覆蓋灑水保持濕潤,養(yǎng)護至少 7 天,強度上來之前嚴禁上人,并加強成品保護。



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